濟南不銹鋼制品在我們生活的各個(gè)領(lǐng)域，現在都是十分的常見(jiàn)了，不過(guò)太多的話(huà)也就會(huì )在質(zhì)量上有很大的差異。那么對于加工過(guò)程我們應該注意什么呢?還是需要多方面考慮。今天就帶大家認識一下。

　　1.工具材料的選擇

　　在加工不銹鋼零件時(shí)，切削力大且切削溫度高，因此應選擇刀具材料作為具有很高強度和良好導熱性的硬質(zhì)合金。銳化斜率時(shí)，粗糙度值應較小。為防止切屑粘在刀上，應仔細打磨工具的正面和側面以獲得較小的粗糙度值，以降低對切屑溢出的抵抗力并防止切屑粘在刀上。

　　2.治療范圍

　　過(guò)去，不銹鋼加工操作是在固定區域內進(jìn)行的，因此應該對生產(chǎn)進(jìn)行標準化，以合理劃分多個(gè)產(chǎn)品并避免組件損壞或混亂。

　　3.應該正確選擇冷卻液。

　　由于不銹鋼易于粘結且散熱性能較差，因此濟南不銹鋼扶手廠(chǎng)告訴大家，鏜孔時(shí)使用具有良好防粘和散熱性能的冷卻液非常重要。

　　4.治療

　　在車(chē)削和銑削過(guò)程中，還應保護不銹鋼零件，并應清潔工作后工件表面上的油漬，鐵屑和其他異物。

　　5.鉚接

　　組裝不銹鋼零件時(shí)，避免強行組裝，尤其是火焰烘烤組裝。如果在組裝或生產(chǎn)過(guò)程中暫時(shí)使用等離子切割，則應該采取隔離措施，以防止其他不銹鋼零件因切割渣而受到污染。切割后，應該清除工件上殘留的所有切割殘留物。

　　6.成型加工

　　在軋制和彎曲過(guò)程中，應該采取有效措施避免不銹鋼零件表面刮傷和起皺。

　　7.焊接

　　在焊接不銹鋼零件之前，應該小心清除油，鐵銹，灰塵和其他異物。焊接時(shí)，應盡可能使用氬弧焊，并且應使用低電流和快速焊接以防止手動(dòng)焊接過(guò)程中的擺動(dòng)。

　　嚴禁在非焊接區域點(diǎn)燃電弧，確保電線(xiàn)正確布置并牢固接地，以免刮傷電弧。焊接期間應該采取防水措施(白色灰塵等)。焊接后，使用不銹鋼(非碳鋼)平鏟清潔爐渣和飛濺物。

　　可以說(shuō)以上的七點(diǎn)已經(jīng)是十分充分了，從工具的選擇到加工成型的焊接方面都有考慮到。我們大家在生產(chǎn)過(guò)程中可以按照我們上面的方法，過(guò)一遍自己的，這樣可以做一些調整，規范整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，相信之后的濟南不銹鋼制品質(zhì)量會(huì )有所提升。