一定要說(shuō)！近幾年來(lái)，激光切割在制造業(yè)中得到了比較廣泛的應用，可以大大縮短加工時(shí)間，降低加工成本，提高工件質(zhì)量?，F代加工中的激光已經(jīng)成為加工行業(yè)中的一把利劍，那么本篇文章我們就為大家系統闡述一下激光切割的簡(jiǎn)明介紹和優(yōu)點(diǎn)分享！

激光切割

激光切割是利用激光焦點(diǎn)產(chǎn)生的高功率密度能量實(shí)現的。在計算機控制下，激光切割通過(guò)脈沖放電輸出控制的重復高頻脈沖激光，形成具有一定頻率和脈沖寬度的光束。

脈沖激光束通過(guò)光路傳輸和反射，聚焦鏡片組聚焦在被加工物體表面，形成高能密度的細光斑，聚焦在被加工物體表面附近，使被加工材料在高溫下瞬間熔化或氣化。

采用數控模式實(shí)現多軸聯(lián)動(dòng)和等能激光切割，不受速度影響。同時(shí)支持DXP、PLT、數控等圖形格式，提高了界面圖形繪制的處理能力。采用高性能伺服電機和傳動(dòng)導軌，實(shí)現了高速、高精度的運動(dòng)。

每一個(gè)高能光脈沖瞬間在物體表面濺出一個(gè)小洞。在計算機控制下，激光切割過(guò)程和加工材料根據預先繪制的圖形連續進(jìn)行相對運動(dòng)點(diǎn)，使物體處理成必要的形狀。

激光切割的優(yōu)點(diǎn):

(1)良好的切割質(zhì)量。

由于激光斑小，能量密度高，切割速度快，激光切割可以獲得更好的切割質(zhì)量。

激光切口狹窄，切口兩側平行于表面，切口尺寸精度可達0.05毫米。

切削表面光潔美觀(guān)，表面粗糙度僅為幾十微米。甚至激光切割也可作為工序，無(wú)需加工，零件可直接使用。

激光切割后，熱影響區寬度小，切割縫附近的材料性能幾乎不受影響。此外，工件變形小，切割精度高，切割縫幾何形狀好，切割縫截面形狀矩形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較。切割材料為6.2毫米厚的低碳鋼板。

(2)是切割效率高。

由于激光的傳輸特性，激光切割機配有多個(gè)數控工作臺，整個(gè)切割過(guò)程可以數控化。操作時(shí)，只需改變數控程序即可切割不同形狀的零件，可用于二維切割和三維切割。

(3)快速切割。

用功率1200瓦的激光切割2毫米厚的低碳鋼板，切割速度可達600厘米/分鐘。5毫米厚的聚丙烯樹(shù)脂板切割速度可達1200厘米/分鐘。激光切割不需要夾緊固定材料，不僅可以節省夾具，還可以節省裝卸的輔助時(shí)間。

透過(guò)上述內容的詳細介紹，我相信激光切割加工的優(yōu)點(diǎn)及操作有了新的認識和深刻的認識。并非毫無(wú)理由地被廣泛使用。其特點(diǎn)是切割質(zhì)量好，切割效率高，想了解更多的激光切割技術(shù)。歡迎關(guān)注我們網(wǎng)站的更新。期待您的訪(fǎng)問(wèn)。