不銹鋼加工可以采用的方法分析:

　　1.不銹鋼加工}可以在管道的一部分進(jìn)行鍛造和鉆孔，這可以減小外徑。

　　2.不銹鋼可采用滾筒法。我們可以把核心放在不銹鋼管件內，外部可以用滾輪推動(dòng)進(jìn)行圓邊加工。

　　3.可采用不銹鋼沖壓法。錐形芯可通過(guò)沖壓機膨脹至所需尺寸和形狀。

　　4.脹形方法：一種是將橡膠放入管道中，用沖頭壓緊，使管道脹形;另一種方法是液壓脹形，用液體填充管道中間，并通過(guò)液體壓力將管道膨脹成所需形狀。這種方法主要用于波紋管生產(chǎn)。

　　5.彎曲成形法：常用的方法有三種，一種是拉伸法，另一種是沖壓法，第三種是滾壓法。有3-4個(gè)滾輪、兩個(gè)固定滾輪和一個(gè)調整滾輪。調整固定輥距意味著(zhù)成品管件彎曲。

　　6.滾壓方法：將芯子放入管內，滾壓外圍，加工圓邊。

　　7.軋制方法：一般不需要芯軸，適用于厚壁管的內邊緣。

　　不銹鋼加工的難點(diǎn)主要包括以下幾個(gè)方面：

　　1.切削力大，切削溫度高

　　這種材料強度高，切向應力大，切削時(shí)塑性變形大，切削力大。此外，材料導熱性差導致切削溫度升高，高溫往往集中在刀具刃口附近的狹窄區域，從而加速刀具的磨損。

　　2.嚴重的加工硬化

　　奧氏體不銹鋼和一些合金不銹鋼是奧氏體結構，在切割時(shí)容易加工硬化，通常是普通碳鋼的幾倍。刀具在加工硬化區域切削，這將縮短刀具壽命。

　　3.易粘刀

　　奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼都具有切屑堅韌、切削溫度高的特點(diǎn)。當韌性切屑流過(guò)前刀面時(shí)，會(huì )發(fā)生粘結和焊接等粘附現象，從而影響加工零件的表面粗糙度。

　　4.刀具磨損加速

　　上述材料一般含有高熔點(diǎn)元素、高塑性和高切削溫度，這使得刀具磨損更快，并且經(jīng)常磨尖和更換刀具，從而影響生產(chǎn)效率，增加刀具的使用成本。

　　不銹鋼加工主要是降低切割線(xiàn)速度和進(jìn)給速度。盡量使用專(zhuān)門(mén)用于加工不銹鋼或高溫合金的工具進(jìn)行內冷鉆孔和攻絲。